1、故障現(xiàn)象
機組啟動后，交流同步發(fā)電機在空載狀態(tài)下，其軸向、橫向振動值超過下表規(guī)定的數(shù)值時，說明發(fā)電機運行時振動大。
2、故障原因
①轉(zhuǎn)子機械不平衡。主要由于未較動平衡或校動平衡精度不符合要求。
②發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸承磨損，使其定子、轉(zhuǎn)子之間的氣隙不均勻度超過10%，單邊磁拉力大而引起同步發(fā)電機振動。
③軸承精度不良是高速發(fā)電機較強的振動源之一。主要表現(xiàn)為軸承內(nèi)圈或外圈徑向偏擺，套圈橢圓度、保持架孔中的間隙過大及滾道表面波紋度或局部表面缺陷。
④軸承與轉(zhuǎn)軸或端蓋的裝配質(zhì)量不良。
a.軸承與轉(zhuǎn)軸或端蓋配合過緊。
b.采用敲擊法安裝軸承，工藝不正確。
c.軸承使用的潤滑脂牌號不對。過稠的潤滑脂對滾動體振動的阻尼作用差，而過稀的潤滑脂又會造成干摩擦等弊端。
3、處理方法
①每臺發(fā)電機的轉(zhuǎn)子均需校正動平衡，要達到圖紙規(guī)定的動平衡精度。
②按圖紙規(guī)定的牌號選用精度合格的軸承。檢查定、轉(zhuǎn)子空氣隙的不均勻度，調(diào)整裝配至不均勻度符合要求為止。
③按規(guī)定的配合精度安裝軸承與轉(zhuǎn)軸及端蓋。
④軸承安裝嚴禁采用敲擊法，比較好的是采用烘箱加熱軸承的熱套法。
⑤必須按圖紙規(guī)定的牌號選用潤滑脂。
